Алюминиевые чушки в Волгограде

Чушки из алюминия

Алюминиевая чушка - это полуфабрикат вида слиток либо брусок из алюминия, его сплавов. В диаметральном сечении чушки расположена трапеция. Востребованность чушки для получения металлопрокатных изделий полностью обусловлена оптимальным соотношением ее цены к качеству.

Производство

В основе производства чушек лежит один из четырех методов литья:

• под давлением;
• в песчаную форму;
• в кокиль;
• по выплавляемым моделям.

Как правило, любой из методов включает в себя несколько этапов. На первом алюминиевое сырье помещается в печи, переплавляющие металл до расплавленной массы. После металл следует в распределительный ковш, обеспечивающий ему разливку.

Для улучшения физ-,химических параметров в жидкий алюминий могут добавляться металл примести или неметаллы. Такие компоненты как цинк с медью, марганец с кремнием, титан и т.д. способствуют модернизации качеств чушек. Следом расплав разливается в формы - изложницы до полного остывания с переходом в твердое состояние, образования алюминиевой чушки.

Материал

Чтобы отливать чушки используют следующий алюминий:

• с высокой чистотой;
• вторичный (отходы от алюминиевого производства, лом);
• технический;
• сплавы - А7, А6, АК8М, АК9 и прочие.

Качество продукции по химсоставу контролируется ГОСТ, например, документом под номером 1583-93. Требования госстандартов различные, соответствуют назначению продукции. Так, если чушка для обработки под давлением, она на может быть с трещинами, шлаками и раковинами, пузырями газов и т.д.

Исходя от марки алюминия, чушки различаются по химическому составу. Средние данные по содержанию химических элементов примерно такие: 4...6 % кремния; 0,2...0,85 % магния, 1,5...3,5 % меди; 0,05...0,2 % титана; 0,0,2...0,8% марганца; до 0,7 % железа'; до 0,3 % цинка; до 0,1 % циркония. Если чушка получена из первичных сплавов алюминия, число примесей в ее составе не может превышать 0,3 %.

Виды

В зависимости от метода получения - переплавкой технического алюминия или формированием из чистых алюминиевых марок, чушки различают по двум видам:

1. Чушка вторичной переработки из АК12, АК9, АК7, АВ91 и т.п. марок.
2. Чушка первичной переработки из А7, А6, А5 и т.п. марок алюминия.

Чушки также различаются чистотой, формой. Бывают вида трапеция, с рогами, ушами, пережимами. Рога с ушами выходят за области отливки, облегчая укладку продукции в упаковочные пачки. Пережимы (самая узкая часть в сечении) обеспечивают легкий откол чушки на куски.

Преимущества

Благодаря качествам алюминия, чушка преимущественно отличается:

• хорошей пластичностью;
• высокой коррозийной устойчивостью (есть защитно-оксидный пленчатый слой);
• сравнительно высоким уровнем на прочность при достаточной гибкости.

Она отлично работает как тепло-, электропроводник. Обладает хорошей податливостью к разнотипным механическим обработкам.

Маркировка

Обычно продукция маркируется при помощи нанесения по ее торцам торговой марки, № плавки, марки металла (если чушка из пищевых марок алюминия - на ней стоит знак «П»). При необходимости чушки с крупными габаритами имеют указание массы. Упаковываются слитки до 200 кг. в пачки. Разноцветные полосы, треугольники, кресты, находящиеся на торцах чушек, указывают на марку сплава.

Так, зеленая с желтой полосой говорит, что чушка из АК13 марки. Треугольник белого цвета - чушка из МА5. Две треугольных фигуры в зеленом цвете обозначают АК9ПЧ сплав и т.д. Технические правила на литейные чушки сформированы государственными стандартами 1583-93, указывающим на изготовление изделий из деформируемых типов сплавов. Чушки из первичных сплавов выполняются по ГОСТ 11069-2019. По ГОСТ 19437-2019 формируют чушки с цилиндрической формой.

Где используется алюминиевая чушка

Чушка используется чаще всего в металлургической промышленности. За счет уникальных алюминиевых свойств, это очень востребованная заготовка под ковку, штамповку, прокатку, прессование и др. виды обработок. Из чушки выполняют прутки, листы, плиты и прочий алюминиевый прокат.

Чушки популярны в черной металлургии - в процессе выплавки стали и раскисления металла. Раскисление помогает сократить загрязненность (уменьшить процент примесей) в стали, убирать кислород в остаточном содержании. В алюминотермии чушку задействуют, чтобы восстановить оксиды металла, а также для извлечения титана, бора, хрома и т.п. материалов, при изготовлении ферросплавов, в пищевой промышленности. Из нее получают трубы, плиты, продуктовую упаковку, в том числе и для фармацевтического применения. Как конечный продукт применяется довольно редко.